Sistema MES para el Sector Químico y Cosmético

Industria 4.0 para el sector químico y cosmético

Conexión Total en la Fábrica

Experiencia en el Sector Químico Cosmético

Desde MESbook trabajamos con empresas pioneras dentro del sector Químico-Cosmético en la aplicación de nuestra tecnología para resolver sus retos en fábrica y conseguir buenos y duraderos resultados. Lo conseguimos adaptando nuestra herramienta para la gestión de sus fábricas en tiempo real y solucionar retos como maximizar la capacidad de sus procesos productivos tanto en la fabricación por lotes del semielaborado, como en el envasado en serie de sus productos finales.  

Asegurando al mismo tiempo, que las recetas se ejecutan de manera precisa mediante guiado automático del operario y acorde a los estándares de calidad exigidos en cada una de las fases de fabricación y envasado y conectando toda la cadena de valor para el control íntegro de la trazabilidad en proceso. Nuestra amplia experiencia en fábricas del sector y metodología, asegura la exitosa transformación digital sus fábricas, facilitando a nuestros clientes conseguir mejorar su cuenta de resultados.

Desafíos en el sector

Soluciones del software MES de industria alimentaria

  1. Sistema de producción conectado a máquinas y sistemas, procesos, operarios y materias primas.
  2. Conexión a máquinas y visualización del avance de la producción y cumplimiento de calidad por secciones y máquinas.

  3. Mapa de estados de reactores y control en los tiempos de cada fase.
    Causas de pérdida de productividad en tiempo real: Captación automática de paradas y motivos de las mismas: Cambio de producto, limpieza, averia, etc.

  4. Conexión a sistemas Scada, para captura de datos e interpretación de señales de productividad, consumos o de variables de proceso.
    Secuenciación de la fabricación y el Envasado, conectada en tiempo real con la realidad de la fábrica.

  5. Digitalización de las recetas: Guía automática para ejecución por parte del operario.

  6. Digitalización de las herramientas fundamentales del LEAN Manufacturing.

  7. Digitalización del Sistema de Calidad y lanzamiento de las pautas de control en fábrica, acorde a los productos manufacturados y según las líneas donde se fabriquen. Alerta ante cualquier No Conformidad.

  8. Monitorización en tiempo real de las variables críticas de Proceso (temperatura, presión, consumos energéticos, etc.), a través del cual se controlarán tendencias y desviaciones respecto del nominal fijado, aplicándoles SPC tradicional.

  9. Visualización de la información a tiempo real a nivel de los KPI´s de planta: Calidad, Productividad y Costes, por sección, línea, familia y producto y sus desviaciones respecto a los objetivos marcados.
    Cálculo de desviaciones en costes por MOD y merma, así como la causa de desviación en €.

  10. Control de mermas: Cantidad por materia prima real Vs cantidad objetivo por materia prima. Desviación y causa en €.
    Gestión de la fábrica SIN papel.

Soluciones del software MES de industria alimentaria

  • Control en tiempo real

Control de la producción a tiempo real de la fábrica y de las problemáticas que sucedan, pudiendo actuar sobre ellas en tiempo real.

  • Control de maquinaria

Control de la disponibilidad y rendimiento de las máquinas. Ahorro en inversiones innecesarias.

  • Control sobreconsumos

Sistema inteligente para el control  y seguimiento de sobreconsumos de materiales y desviación en cada OF a lo largo de toda la cadena de valor, con alertas para acción.

  • Control de recursos

Optimización del consumo de los recursos materiales, energéticos y humanos, así como minimización del desperdicio.

  • Control de trazabilidad

Trazabilidad durante todo el proceso productivo, desde la fabricación del semielaborado hasta el envasado del producto final.

  • Control en variaciones de precios

Control de la producción a tiempo real de la fábrica y de las problemáticas que sucedan, pudiendo actuar sobre ellas en tiempo real.

  • Control de resultados

Control sobre las variaciones de precios en materias primas y el impacto sobre la cuenta de resultados.

  • Control de OEE

Conocimiento de dónde se producen las mermas en el proceso, ya sea entre secciones o en una línea, así como su cuantificación en €.

  • Control de costes

Control y optimización de costes variables y visualización de las desviaciones contra el objetivo empresa. Ahorro costes indirectos relacionados con captura y gestión del dato en fábrica para convertirlo en información y conocimiento.

  • Impuestos sobre envases plásticos

Posibilidad de reducir la cuantía a pagar en el impuesto sobre envases plásticos no reutilizables.

  • Fiabilidad del sistema de calidad

Realizar la gestión y pasar las auditorias libre de papel, para conseguir las acreditaciones IFS y BRC, reduciendo los tiempos y costes asociados a tareas administrativas.

Nuestros clientes en el sector químico y cosmético

Sistema MES para el sector químico y cosmético

Desde MESbook trabajamos con empresas pioneras dentro del sector Químico-Cosmético en la aplicación de nuestra tecnología para resolver sus retos en fábrica y conseguir buenos y duraderos resultados. Lo conseguimos adaptando nuestra herramienta para la gestión de sus fábricas en tiempo real y solucionar retos como maximizar la capacidad de sus procesos productivos tanto en la fabricación por lotes del semielaborado, como en el envasado en serie de sus productos finales.  

Asegurando al mismo tiempo, que las recetas se ejecutan de manera precisa mediante guiado automático del operario y acorde a los estándares de calidad exigidos en cada una de las fases de fabricación y envasado y conectando toda la cadena de valor para el control íntegro de la trazabilidad en proceso. Nuestra amplia experiencia en fábricas del sector y metodología, asegura la exitosa transformación digital sus fábricas, facilitando a nuestros clientes conseguir mejorar su cuenta de resultados.

Desafíos en el sector

Soluciones del software MES en industrias químicas y cosméticas

Beneficios de implantar MESbook en las fábricas

CONTROL EN TIEMPO REAL

Control de la producción a tiempo real de la fábrica y de las problemáticas que sucedan, pudiendo actuar sobre ellas en tiempo real.

Mejora de la Productividad

Mayor control de la producción a tiempo real de la fábrica y de las problemáticas que sucedan, priorizando en aquellos con más impacto y actuar sobre ellas en tiempo real.

Optimización de maquinaria

Disponibilidad de maquinaria al optimizar tiempo invertido en tiempos de cambio y limpiezas a través de una planificación eficaz.

FIABLIDAD DEL SISTEMA DE CALIDAD

Fiabilidad y robustez del sistema de calidad, reduciendo además los tiempos y costes asociados a tareas administrativas y de auditorías.

CONTROL DE COSTES

Control y optimización de costes variables y visualización de las desviaciones contra el objetivo empresa. Ahorro costes indirectos relacionados con captura y gestión del dato en fábrica para convertirlo en información y conocimiento.

CONTROL DE TRAZABILIDAD

Trazabilidad 100% durante todo el proceso productivo, desde la fabricación del semielaborado hasta el envasado del producto final.

RECETA PERFECTA

Potencial de unir cualquier variable que ha participado en el proceso y conseguir lo que se define Golden Batch (Receta Perfecta, optimización de mermas, costes de mano de obra directa o calidad) por medio de machine learning y analítica avanzada.

Control de RECURSOS

Optimización del consumo de los recursos materiales, energéticos, así como minimización del desperdicio.

Impuesto sobre envases plásticos

Posibilidad de reducir la cuantía a pagar en el impuesto sobre envases plásticos no reutilizables.

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